¡Bienvenido a Shandong Guoying Steel Co., Ltd.!
Categorías
Bobina de acero
Bobina de acero inoxidable 416
El acero aleado 416 es un acero al cromo de fácil mecanizado martensítico, generalmente considerado el primer acero inoxidable de fácil mecanizado. Tiene la maquinabilidad más alta de cualquier acero inoxidable, aproximadamente el 85% del acero al carbono de fácil mecanizado. Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para endurecerse mediante tratamiento térmico y tienen resistencia a la corrosión. Aunque la resistencia a la corrosión de la aleación 416 y otros aceros inoxidables martensíticos no es tan buena como la de los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos, todavía exhibe una buena resistencia a la corrosión y la oxidación y una alta resistencia en condiciones endurecidas y templadas.
Bobina de acero inoxidable 410
El acero inoxidable martensítico de uso general 410 es un acero básico de uso general, empleado para piezas sometidas a altas tensiones, con buena resistencia a la corrosión, alta resistencia y dureza. La aleación 410 contiene al menos un 11,5 por ciento de cromo, que es suficiente para presentar resistencia a la corrosión en atmósferas suaves, vapores y muchos entornos químicos suaves. Es un grado de uso general, normalmente proporcionado en una condición endurecida pero aún procesable, para aplicaciones que requieren alta resistencia, resistencia media al calor y resistencia a la corrosión. Después de que el 410 se endurece, templa y pule, muestra la mayor resistencia a la corrosión.
Bobina de acero inoxidable 409
El acero inoxidable ferrítico estabilizado con cromo y titanio 409 es un acero inoxidable de uso general, cuya principal aplicación son los sistemas de escape de automóviles. Contiene un 11 % de cromo, que es la cantidad mínima para formar una película superficial pasiva, lo que hace que el acero inoxidable sea resistente a la corrosión. Combina una buena resistencia a la corrosión a alta temperatura, resistencia media, buena conformabilidad y un coste global. En comparación con el acero al carbono, el 409 tiene una fuerte resistencia a la corrosión y se utiliza como sustituto del acero al carbono en entornos moderadamente exigentes. En este entorno, su alta resistencia a la corrosión y a la oxidación a alta temperatura presenta ventajas. Normalmente se utiliza en aplicaciones donde el aspecto es una cualidad secundaria respecto a las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión.
Bobina de acero inoxidable 405
Las propiedades mecánicas de los aceros inoxidables 405 son importantes para determinar su idoneidad para diversas aplicaciones. Este acero tiene una excelente trabajabilidad y es fácil de cortar y moldear en diferentes formas. Además, el material exhibe un buen nivel de resistencia y dureza, lo que lo hace resistente al desgaste y al desgarro. Una característica notable del acero inoxidable 405 es su ductilidad, que se refiere a su capacidad de deformarse bajo presión sin romperse. Esta propiedad hace que el metal sea adecuado para procesos de conformado como el doblado y el laminado sin agrietarse ni romperse.
Bobina de acero inoxidable 403
El acero inoxidable 403 tiene excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Se usa comúnmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, cojinetes y válvulas y otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también se puede usar en equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos médicos y otros campos para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
Bobina de acero inoxidable 347
El acero 347 es un acero al cromo austenítico estable, que contiene niobio, el cual puede eliminar la precipitación de carburo, eliminando así la corrosión durante el año. El 347 se estabiliza mediante la adición de cromo y tantalio, y proporciona propiedades de fluencia y rotura por tensión más altas que las aleaciones 304 y 304L, que también se pueden utilizar para la sensibilización y la exposición a problemas de corrosión durante el año. La adición de niobio también hace que la aleación 347 tenga una excelente resistencia a la corrosión, incluso mejor que la aleación 321.
Bobina de acero inoxidable 330
El 330 es una aleación de níquel-cromo-hierro-silicio austenítica con excelentes propiedades de oxidación y carburación hasta 2200 °F y alta resistencia. El alto contenido de níquel y cromo de la aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a la carburación, y el contenido de silicio mejora aún más la resistencia a la oxidación de la aleación. El contenido de níquel ultra alto del 34 al 37% de la aleación 330 también proporciona una alta resistencia a la corrosión por agrietamiento por tensión de cloruro y a la fragilización debido a la precipitación de fase sigma en la mayoría de las atmósferas de horno. La aleación 330 también tiene un bajo coeficiente de expansión, excelente ductilidad y alta resistencia.
Bobina de acero inoxidable 317L
El acero inoxidable austenítico 317L es un acero con bajo contenido de carbono y molibdeno. Se añade más cromo, níquel y molibdeno para obtener una mejor resistencia a la corrosión y aumentar la resistencia al ácido sulfuroso, ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico y ácido tartárico. Resistencia al ataque químico. Debido a su bajo contenido de carbono, el 317L también proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura, así como mayor fluencia, tensión de rotura y resistencia a la tracción a alta temperatura. No es magnético en estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético después de la soldadura.
Bobina de acero inoxidable 305
El acero inoxidable 305 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con una baja velocidad de endurecimiento por trabajo. Esta baja velocidad de endurecimiento por trabajo lo hace adecuado para muchas aplicaciones de embutición profunda. Para minimizar las orejas durante el proceso de embutición, la direccionalidad introducida durante el proceso de laminación en frío debe mantenerse al mínimo.
Bobina de acero inoxidable 303
El acero inoxidable 303 también se conoce como acero inoxidable 1.4305, y el grado 303 es el más fácil de procesar de todos los aceros inoxidables austeníticos. Las propiedades de mecanizado del grado 303 se deben a la presencia de azufre en los elementos del acero. El azufre puede mejorar el mecanizado, pero también reduce la resistencia a la corrosión y la tenacidad. La resistencia a la corrosión del tipo 303 es menor que la del tipo 304, pero la tenacidad sigue siendo tan excelente como la de otros grados austeníticos.
Bobina de acero inoxidable 302
El acero inoxidable 302 es una variante del acero inoxidable austenítico con 18% de cromo y 8% de níquel. Esta aleación es la más común y frecuentemente utilizada en la familia de aceros inoxidables. Los aceros 302 son versiones con un contenido de carbono ligeramente superior al 304, generalmente en forma de cintas y alambres. Es un grado tenaz y resistente, tiene una considerable resistencia a la corrosión, es no magnético y no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Los aceros 302 se utilizan normalmente en su estado recocido y presentan una gran facilidad de fabricación y conformado.
Bobina de acero inoxidable 301
El acero inoxidable 301 es un acero inoxidable austenítico común con buena resistencia a la corrosión y alto contenido de carbono, y se puede trabajar en frío a varias temperaturas. Entre los aceros inoxidables, el 301 es el acero que se fortalece más fácilmente mediante deformación en frío. El procesamiento de deformación en frío puede mejorar la resistencia y la dureza del acero, y conservar suficiente plasticidad y tenacidad. Además, este acero tiene buena resistencia al óxido en condiciones atmosféricas, pero su resistencia a la corrosión en medios reductores es pobre, y su resistencia a la corrosión en medios químicos como ácidos, álcalis y sales es pobre. Por lo tanto, no se recomienda para entornos corrosivos.
WhatsApp/Wechat：
E-Mail:
Dirección de la fábrica:
Edificio 8, Centro Financiero Internacional, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Liaocheng, provincia de Shandong, China
¡Solicita un presupuesto ahora y te daremos la mejor oferta!
Licencia comercial