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Bobina / rollo galvanizado
Bobina galvanizada en caliente
El galvanizado en caliente consiste en hacer reaccionar el metal fundido con el sustrato de hierro para producir una capa de aleación, de modo que el sustrato y el revestimiento se combinen. El galvanizado en caliente consiste en decapar primero las piezas de acero y hierro. Para eliminar el óxido de hierro de la superficie de las piezas de acero y hierro, después del decapado, se limpia con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o un tanque de solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego se envía al tanque de galvanoplastia en caliente. El galvanizado en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil.
El galvanizado en caliente es uno de los medios efectivos para retrasar la corrosión ambiental de los materiales de hierro y acero, es la superficie de los productos de hierro y acero limpios y activados sumergidos en zinc fundido, a través de la reacción y difusión entre el hierro y el zinc, en la superficie de los productos de hierro y acero con buena adherencia de revestimiento de aleación de zinc. En comparación con otros métodos de protección metálica, el proceso de galvanizado en caliente tiene ventajas en las características de protección de la combinación de barrera física y protección electroquímica del revestimiento, la resistencia de unión del revestimiento y el sustrato, la compacidad, durabilidad, sin mantenimiento y economía del revestimiento, y su adaptabilidad a la forma y tamaño del producto. Actualmente, los productos galvanizados en caliente incluyen principalmente placas de acero, bandas de acero, alambres de acero, tuberías de acero, etc., de las cuales las placas de acero galvanizado en caliente representan una gran proporción.
G90 se refiere al tipo de revestimiento y al peso del revestimiento en la bobina de acero o la placa de acero. "G" significa que el revestimiento es galvanizado, es decir, galvanizado. Mientras tanto, el número "90" representa el peso del zinc en el acero. La bobina de acero galvanizado G90 es una lámina de acero laminada en frío galvanizada en caliente para mejorar la durabilidad.
G60 es el grado de recubrimiento de la chapa de acero después del proceso de galvanizado en caliente continuo. G representa la capa "galvanizada" o galvanizada del producto. El número 60 se refiere al espesor del zinc alrededor de la chapa de acero o al espesor del recubrimiento total de doble cara. Para obtener la cantidad de galvanizado en un lado, debe dividir este número por dos.
La chapa de acero galvanizado G60 está recubierta con zinc fundido. Después del proceso de recubrimiento continuo a una velocidad de 600 pies por minuto, el exceso de zinc en la placa de acero se elimina con aire a alta presión. Esto es para producir el espesor de recubrimiento deseado. Después del enfriamiento, la chapa se enrolla en un rollo, lista para su fabricación.
La designación de revestimiento G40 representa el tipo de revestimiento y el peso del revestimiento aplicado. La letra "G" indica que el revestimiento es galvanizado, es decir, a base de zinc. Mientras tanto, el número "40" representa el peso del zinc en la superficie de la lámina de acero.
Los rollos de acero galvanizado están cubiertos con un revestimiento de zinc para proporcionar resistencia a la corrosión. El rollo de acero galvanizado G40 es un nombre de capa galvanizada o una especificación estándar A653 especificada en el proceso de revestimiento por inmersión en caliente, acero galvanizado (galvanizado) o aleación de zinc-hierro (galvanizado). El revestimiento protector G40 evita que la humedad llegue a la estructura de acero, mejorando así la resistencia a la corrosión del acero. Esto puede extender la vida útil del acero. G40 es el peso medio del revestimiento y, por lo tanto, proporciona una protección moderada.
Z120 es el nombre del recubrimiento, lo que significa que el espesor del recubrimiento en ambos lados es de aproximadamente 120 g/m² o 36 g/m² (prueba de tres puntos) y 90 g/m² (prueba de un punto).
El acero galvanizado en bobina de grado Z120 está recubierto de zinc para hacerlo más duradero. El principio de funcionamiento del proceso consiste en sumergir la placa de acero en bobina en un tanque de galvanizado lleno de zinc fundido. A través del proceso de galvanizado continuo de la lámina de acero fina, se obtiene la bobina galvanizada. Este tipo de acero tiene mejor conformabilidad y buena adherencia de pintura en uso comercial o arquitectónico. Otro método para producir chapa de acero galvanizado es mediante un proceso de galvanizado en caliente. En este método, es esencial que la chapa de acero se trate térmicamente a 500 °C inmediatamente después de la salida de la lata para formar el revestimiento de película de aleación.
La bobina de acero galvanizado Z275 es una lámina de acero al carbono galvanizada por ambos lados. Se produce mediante un proceso de revestimiento metálico que pasa bobinas laminadas en frío a través de un baño lleno de zinc fundido. Este revestimiento continuo por inmersión en caliente, también conocido como galvanizado electrolítico, es el proceso principal por el que deben pasar estas láminas de acero al carbono para producir bobinas y láminas galvanizadas. El proceso consiste en aplicar zinc mediante tratamiento electrolítico. Después de que la lámina se somete a este tratamiento, se adhiere una capa de zinc al metal base a través de la capa de unión de hierro y zinc.
El galvanizado es un método conocido y eficaz para añadir una capa protectora que evita que el acero expuesto se corroa por los elementos naturales. El zinc no solo actúa como barrera entre el medio ambiente y el acero, sino que también se descompone primero para proteger el acero subyacente y prolongar su vida útil.
Bobina galvanizada DX53D/ SGCD2/SGCD3
El material de la lámina galvanizada DX53D es una aleación no ferrosa compuesta de zinc como matriz y con la adición de otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y resistencia a la corrosión atmosférica.
Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundido de uso común es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que tiene un buen rendimiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto en las propiedades mecánicas. Se utilizan principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoración y electrodomésticos.
Bobina galvanizada DX52D/SGCD1
El material de la lámina galvanizada DX52D es una aleación no ferrosa compuesta de zinc como matriz y adición de otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y resistencia a la corrosión atmosférica.
Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundido comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que tiene un buen rendimiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto en las propiedades mecánicas. Se utilizan principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones y electrodomésticos.
El Z150 en la bobina de acero galvanizado DX51D Z150 es el nombre real del revestimiento. El fabricante describe el material DX51D Z150 como una capa de acero galvanizado suave para productos de acero. Específicamente, DX51D es un grado de acero caracterizado por sus cualidades de doblado y perfilado en frío. El grado de acero corresponde al grado de acero 1.0917
El material de la chapa galvanizada DX51D es una aleación no ferrosa con zinc como matriz y otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y resistencia a la corrosión atmosférica.
Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundido comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que tiene un buen rendimiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto en las propiedades mecánicas. Se utilizan principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones y electrodomésticos.
Bobina de acero galvanizado prepintado
Cuando se utilizan componentes de acero para fabricar productos terminados más complejos, estos pueden galvanizarse antes de ensamblar el producto. Esto se denomina pregalvanizado o "pregalvanizado". También puede denominarse galvanizado "en línea", "continuo" o "laminado". Básicamente, los componentes de acero (como láminas o alambres) se galvanizan mediante un proceso automatizado antes de cortarlos a medida.
Este proceso automatizado variará en función del tipo de pieza galvanizada. En general, los componentes de acero se sumergen en un "baño de galvanizado" de zinc fundido durante un corto período de tiempo. Después de retirar el acero del baño, se elimina el exceso de zinc mediante un limpiaparabrisas mecánico, un cuchillo de aire o vapor. Esto deja una capa de galvanizado relativamente fina.
Las bobinas galvanizadas son materiales producidos mediante un proceso continuo de galvanizado en caliente utilizando tiras de acero laminado en caliente o tiras de acero laminado en frío como placa base. Las chapas galvanizadas en caliente se suministran como chapas planas rectangulares después del corte transversal; las bobinas galvanizadas en caliente se suministran en rollos después de ser enrolladas.
Sus principales características son: fuerte resistencia a la corrosión, buena calidad superficial, propicia para el procesamiento profundo, económica y práctica, etc.
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