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Aluminio
La aleación de aluminio 1100 es un aluminio puro industrial común con un contenido de aluminio del 99,0 %. No se puede fortalecer mediante tratamiento térmico; su resistencia es baja, pero tiene buena ductilidad, conformabilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión; después de la oxidación anódica, puede mejorar aún más su resistencia a la corrosión y obtener una superficie hermosa.
El aluminio 5005 es una aleación multifuncional con una amplia gama de propiedades y usos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena conformabilidad y maquinabilidad, y una resistencia media. Debido a su versatilidad, esta aleación se utiliza en muchas industrias y aplicaciones, desde componentes de automoción hasta utensilios de cocina y cajas eléctricas.
El aluminio 3003 es una aleación de resistencia media con muy buena resistencia a la corrosión atmosférica, muy buena soldabilidad y buena conformabilidad en frío. En comparación con las aleaciones de la serie 1000, tiene mejores propiedades mecánicas, especialmente a altas temperaturas.
El aluminio 1070 es aluminio industrial puro 1000, con las propiedades generales del aluminio, tales como baja densidad, buena conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y buen rendimiento en el procesamiento plástico. No se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, pero se puede mejorar mediante deformación en frío; la única forma de tratamiento térmico es el recocido. El aluminio puro 1070 tiene baja resistencia y un rendimiento de corte deficiente. Se puede procesar en placas, tiras, láminas, productos extruidos, etc., y es adecuado para su uso como juntas y láminas de aluminio para condensadores.
El aluminio 1050 se forma añadiendo una pequeña cantidad de cobre al aluminio puro, lo que le confiere excelentes características de conformado, alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica. Se utiliza ampliamente en productos con bajos requisitos de resistencia, tales como instrumentos químicos, piezas de chapa metálica, recipientes cóncavos embutidos o torneados, piezas soldadas, intercambiadores de calor, superficies de relojes y discos, placas de identificación, utensilios de cocina, decoración, aparatos reflectantes, etc.
El aluminio 5A05 es una aleación multifuncional con una amplia gama de propiedades y usos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena conformabilidad y maquinabilidad, y resistencia media. Debido a su versatilidad, esta aleación se utiliza en muchas industrias y aplicaciones, desde componentes de automoción hasta utensilios de cocina y cajas eléctricas.
El aluminio 3003 es una aleación de resistencia media con muy buena resistencia a la corrosión atmosférica, muy buena soldabilidad y buena conformabilidad en frío. En comparación con las aleaciones de la serie 1000, tiene mejores propiedades mecánicas, especialmente a altas temperaturas.
El aluminio 1070 es aluminio industrial puro 1000, con las propiedades generales del aluminio, tales como baja densidad, buena conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y buen rendimiento en el procesamiento plástico. No se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, pero se puede mejorar mediante deformación en frío; la única forma de tratamiento térmico es el recocido. El aluminio puro 1070 tiene baja resistencia y un rendimiento de corte deficiente. Se puede procesar en placas, tiras, láminas, productos extruidos, etc., y es adecuado para su uso como juntas y láminas de aluminio para condensadores.
El 1060 se forma añadiendo una pequeña cantidad de cobre al aluminio puro, que tiene excelentes características de conformado, alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica. El aluminio 1060 se utiliza ampliamente en piezas como paneles de carrocería, parachoques y ruedas en la industria automotriz. Debido a su peso ligero y su capacidad para resistir temperaturas extremas, también se utiliza comúnmente en la fabricación de aeronaves. Además, debido a su alta conductividad y sus características de baja resistencia, a menudo se utiliza en aplicaciones eléctricas.
El aluminio 1050 se forma añadiendo una pequeña cantidad de cobre al aluminio puro, lo que le confiere excelentes características de conformado, alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica. Se utiliza ampliamente en productos con bajos requisitos de resistencia, tales como instrumentos químicos, piezas de chapa metálica, recipientes cóncavos embutidos o torneados, piezas soldadas, intercambiadores de calor, superficies de relojes y discos, placas de identificación, utensilios de cocina, decoración, aparatos reflectantes, etc.
El aluminio 1050 se forma añadiendo una pequeña cantidad de cobre al aluminio puro, lo que le confiere excelentes características de conformado, alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica. Se utiliza ampliamente en productos con bajos requisitos de resistencia, tales como instrumentos químicos, piezas de chapa metálica, recipientes cóncavos embutidos o torneados, piezas soldadas, intercambiadores de calor, superficies de relojes y discos, placas de identificación, utensilios de cocina, decoración, aparatos reflectantes, etc.
La placa de aluminio se refiere a una placa rectangular laminada a partir de lingotes de aluminio, que puede dividirse en placa de aluminio puro y placa de aluminio de aleación. El contenido de aluminio de las placas de aluminio puro alcanza más del 99%. Además de mantener el peso ligero del aluminio, su buena conductividad térmica, conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión, también tiene una alta ductilidad. La placa de aluminio de aleación de aluminio alea el aluminio con otros metales (como cobre, magnesio, manganeso) para mejorar sus propiedades mecánicas y resistencia.