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Barra redonda de acero
El acero inoxidable 403 tiene excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste. Se usa comúnmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, cojinetes y válvulas y otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también se puede usar en equipos de procesamiento de alimentos, equipos químicos, equipos médicos y otros campos para cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
El 330 es una aleación de níquel-cromo-hierro-silicio austenítica con excelentes propiedades de oxidación y carburación hasta 2200 °F y alta resistencia. El alto contenido de níquel y cromo de la aleación proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a la carburación, y el contenido de silicio mejora aún más la resistencia a la oxidación de la aleación. El contenido de níquel ultra alto del 34 al 37% de la aleación 330 también proporciona una alta resistencia a la corrosión por agrietamiento por tensión de cloruro y a la fragilización debido a la precipitación de fase sigma en la mayoría de las atmósferas de horno. La aleación 330 también tiene un bajo coeficiente de expansión, excelente ductilidad y alta resistencia.
El 321 (UNS S32100) es un acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio con buena resistencia a la corrosión general. Tiene buena resistencia a la corrosión intergranular a una temperatura de precipitación de carburo de cromo de 800-1500 °F (427-816 °C). La aleación es resistente a la oxidación a 1500 °F (816 °C) y tiene propiedades de fluencia y rotura por tensión más altas que las aleaciones 304 y 304L. También tiene una buena tenacidad a baja temperatura.
Barra de acero inoxidable 317L
El acero inoxidable austenítico 317L es un acero con bajo contenido de carbono y molibdeno. Se añade más cromo, níquel y molibdeno para obtener una mejor resistencia a la corrosión y aumentar la resistencia al ácido sulfuroso, ácido acético, ácido fórmico, ácido cítrico y ácido tartárico. Resistencia al ataque químico. Debido a su bajo contenido de carbono, el 317L también proporciona resistencia a la sensibilización durante la soldadura, así como mayor fluencia, tensión de rotura y resistencia a la tracción a alta temperatura. No es magnético en estado recocido, pero puede volverse ligeramente magnético después de la soldadura.
Barra de acero inoxidable 316Ti
El 316Ti (UNS S31635) es una versión estabilizada con titanio del acero inoxidable austenítico con molibdeno 316. Las aleaciones 316 son más resistentes a la corrosión general y a la corrosión por picaduras/grietas que los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel tradicionales como el 304.
Barra de acero inoxidable 310S
El 310S es un acero inoxidable austenítico que combina un excelente rendimiento a alta temperatura con buena ductilidad y soldabilidad. Se suele utilizar para aplicaciones de alta temperatura porque su alto contenido de cromo y níquel proporciona una sólida resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una excelente resistencia a temperaturas de hasta 2100 °F. Debido a su alto contenido de cromo y níquel, es superior al acero inoxidable 304 o 309 en la mayoría de los entornos.
El acero inoxidable 305 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con una baja velocidad de endurecimiento por trabajo. Esta baja velocidad de endurecimiento por trabajo lo hace adecuado para muchas aplicaciones de embutición profunda. Para minimizar las orejas durante el proceso de embutición, la direccionalidad introducida durante el proceso de laminación en frío debe mantenerse al mínimo.
El acero inoxidable 303 también se conoce como acero inoxidable 1.4305, y el grado 303 es el más fácil de procesar de todos los aceros inoxidables austeníticos. Las propiedades de mecanizado del grado 303 se deben a la presencia de azufre en los elementos del acero. El azufre puede mejorar el mecanizado, pero también reduce la resistencia a la corrosión y la tenacidad. La resistencia a la corrosión del tipo 303 es menor que la del tipo 304, pero la tenacidad sigue siendo tan excelente como la de otros grados austeníticos.
El acero inoxidable 302 es una variante del acero inoxidable austenítico con 18% de cromo y 8% de níquel. Esta aleación es la más común y frecuentemente utilizada en la familia de aceros inoxidables. Los aceros 302 son versiones con un contenido de carbono ligeramente superior al 304, generalmente en forma de cintas y alambres. Es un grado tenaz y resistente, tiene una considerable resistencia a la corrosión, es no magnético y no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Los aceros 302 se utilizan normalmente en su estado recocido y presentan una gran facilidad de fabricación y conformado.
El acero inoxidable tipo 201 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel-manganeso, desarrollado para ahorrar níquel. El tipo 201 es una alternativa de bajo costo a los aceros inoxidables Cr-Ni tradicionales como el 301 y el 304. El níquel se reemplaza con manganeso y nitrógeno adicionales. No se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero puede alcanzar una alta resistencia a la tracción mediante trabajo en frío. El tipo 201 es esencialmente no magnético en estado recocido y se vuelve magnético después del trabajo en frío. En muchas aplicaciones, el tipo 201 puede reemplazar al tipo 301.
Barra de acero inoxidable dúplex 2507
El acero 2507 (UNS S32750) es un acero inoxidable ultra-dúplex que contiene un 25% de cromo, un 4% de molibdeno y un 7% de níquel. Está diseñado para aplicaciones exigentes que requieren una excelente resistencia y resistencia a la corrosión, como procesos químicos, petroquímicos y equipos para agua de mar. El acero tiene una excelente resistencia a la corrosión por agrietamiento por tensión de cloruro, alta conductividad térmica y bajo coeficiente de expansión térmica. Los altos niveles de cromo, molibdeno y níquel proporcionan una excelente resistencia a la picadura, la corrosión por grietas y la corrosión general.
Barra de acero inoxidable dúplex 2205
El Duplex 2205 es un acero inoxidable de aleación ferrítica-austenítica, con un 22% de cromo, un 3% de molibdeno y un 5% a 6% de níquel. Es el grado de acero inoxidable dúplex más utilizado y se caracteriza por su alta resistencia a la fluencia, que es el doble que la de los aceros inoxidables austeníticos estándar. También presenta una buena resistencia a la fatiga y una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, al agrietamiento, a la picadura, a la erosión y a la corrosión general en entornos hostiles.
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